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購買的模具硅膠硬度偏高,不適合,能否自己降低的硅膠硬度
第一、優(yōu)質(zhì)食品級硅膠模具制品雖然能耐高溫,可又耐高溫最大范圍,不能超過260℃,烤箱溫度超過極限溫度,會把硅膠模具烤壞。
用移印硅膠制成的移印膠頭不耐用,懷疑是移印硅膠質(zhì)量不達標
造成模具硅膠制品變脆的原因在于:1、加溫溫度過高或者太廠,容易導致硅膠制品變脆;2、排除前面因素,可能是模具硅膠質(zhì)量本身問題,硅膠材質(zhì)不好,抗撕拉強度不達標。
解決方案:針對食品級模具硅膠出現(xiàn)冒油情況,主要是針對5度以下的硅膠,一般都會出現(xiàn)冒油情況,通過在表面上噴涂手感油,可以解決這一情況,硬度稍高,出現(xiàn)冒油的概率較低。然而,有些客戶為了提高硅膠模具的柔軟度,不按照比例添加硅油,會影響硅膠模...
模具硅膠固化時間直接影響著生產(chǎn)效率,因此為了在影響硅膠性能前提下,可合理設(shè)置硅膠固化時間。固化劑配比根據(jù)客戶所需定制,一般按照100:2比例配比。
移印硅膠默認顏色為白色,根據(jù)客戶要求,將白色變?yōu)樗{色。顏色調(diào)整主要是用色膏進行調(diào)色,根據(jù)客戶樣板,按照一定的比例放入色膏,能起到很好的換色效果。
對于較為粘稠液體硅膠,鑫淼硅膠科技有專業(yè)設(shè)備進行處理;將基本喪失流動性硅膠倒入設(shè)備中,添加一定比例硅油,專業(yè)攪拌,進行抽真空排氣處理,可恢復一定的流動性;如果要非常流動,添加大量硅油,會嚴重影硅膠的性能參數(shù)及質(zhì)量,專業(yè)液體硅膠廠不推薦...
一般移印硅膠未添加絕緣材料,應(yīng)用領(lǐng)域不針對電子元器件,因此不不會起到靜電絕緣效果;而抗靜電移印硅膠在原材料中添加了絕緣材料,不產(chǎn)生靜電、不積累靜電、并能瞬間消除靜電,能起到很好的防靜電效果。因此做成的移印硅膠膠頭也會基本消除靜電的效果...