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液體硅膠行業(yè)中,不缺大規(guī)模硅膠廠,其中當(dāng)然也不乏有高質(zhì)量的液體硅膠產(chǎn)品;但是,即使規(guī)模再大、質(zhì)量多高,都會面臨一個問題,AB組份液體硅膠還混合攪拌后產(chǎn)生的氣泡問題,這是不可避免的,整個行業(yè)沒有哪家企業(yè)可以生產(chǎn)出來混合后不會產(chǎn)生氣泡的液體硅膠。
氣泡,依舊是液體模具硅膠的挑戰(zhàn)。
以模具硅膠為例:模具硅膠,使用范圍越來越廣;硅膠模具,越來越隨處可見;這對于液體模具硅膠廠家而言,這既是一個機遇,也是一個挑戰(zhàn)。機遇在于市場對的模具硅膠的認(rèn)可程度逐漸加深,應(yīng)用廣度在延伸;挑戰(zhàn)可理解為硅膠氣泡的存在,氣泡直接影響著模具硅膠的應(yīng)用及制成品質(zhì)量。
出現(xiàn)氣泡,是由于模具硅膠與固化劑混合攪拌后所產(chǎn)生,原因在于空氣混在里面,不可避免;解決方法就是排泡,不然將導(dǎo)致硅膠模具存在氣泡,影響其質(zhì)量。
簡單快捷的排泡方法是使用抽真空機設(shè)備,可以杜絕氣泡的產(chǎn)生,將攪拌好的硅膠放進(jìn)真空機里面抽真空5分鐘,即可杜絕氣泡現(xiàn)象,做出來的模具沒有氣泡。
在缺少抽真空設(shè)備情況下,可通過以下方法操作,一定程度減少氣泡存在。硅膠與固化劑混合時,可緩慢并均勻的攪拌,氣泡數(shù)量會少很多;可減慢倒膠速度,倒硅膠過程中,將硅膠緩慢沿著一個角度,緩慢倒進(jìn)圍好的槽里面,這樣可以減少氣泡的產(chǎn)生的方法。
液體模具硅膠存在氣泡這一點事實不可否認(rèn),當(dāng)處理的方法還是存在;使用抽真空設(shè)備、消泡劑、緩慢攪拌等等都是可行的辦法,如果在允許的情況下,操作時間長,可等它自行消泡再進(jìn)行操作。當(dāng)然,你有更好的解決氣泡問題,也可告知小編!