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相信很多移印硅膠的使用者們都會進入一個這樣的誤區(qū):移印膠的固化時間越快,生產效率就越高;從字面上確實如此,固化時間快,馬上就能進行下一步驟的操作,但很多使用者都沒考慮到,固化時間快會不會到移印膠的性能擦參數(shù)發(fā)生變化,會不會影響使用效果呢?
其實,固化時間快慢不是使用者決定的,而是由移印硅膠自身的特性所決定的,什么樣類型的移印膠添加多少的固化劑,再結合所生產的產品,計劃好固化時間,生產出來的效果才會最好。
下面就跟大家說說移印硅膠固化時間的控制,該如何操作。
縮合型移印硅膠,固化比例100:1.2~2.工業(yè)級移印硅膠只有常溫固化一種固化方式,一般常溫4-6小時固化。固化時間也會受到氣候的影響,一般影響不是很大。對于生產效率高的廠家,縮合型的硅膠固化時間會是一大阻礙??赡苡械娜藭f,多加點固化劑會加快固化。沒錯,通過添加固化劑縮短固化時間,但是,固化劑添加過量就會破壞硅膠分子量,導致移印硅膠性能下降。
加成型移印硅膠是一種環(huán)保型硅膠,固化比例1:1。加成型硅膠可室溫固化也可加溫固化,如果是加溫固化,一般溫度在60-80度,十分鐘內就可固化。加成型固化優(yōu)于縮合型固化,在時間上更容易把握,適合生產高效的移印廠家。
可見,固化時間可能會影響生產效率,但不是每種移印硅膠都能隨隨便便添加固化劑,提速固化,對硅膠的使用效果是有一定影響的。如果需要能在短時間固化移印硅膠,小編推薦選擇加成型移印硅膠,固化速度根據溫度調節(jié)即可,產生的價值也越高。也可根據廠家建議,選擇合適類型硅膠。